稱重配料是工業生產、化工、建材、飼料、冶金等行業生產工藝中相當重要的一道工序，它的準確與否對整個產品質量有著舉足輕重的作用。

　　以往工廠采用人工的方式進行配料操作，配料工拿到每天的生產作業表后，先根據配料的多少，先計算每種成分的重量，然后按算好的重量在各成分的料桶中取料，末后送到電子秤上進行稱重配比并且包裝。

　　這樣的配料方法有幾大缺點：

　　1、配料工作勞動強度大，很多行業配料操作對人們身體危害較大。

　　2、人工出錯率高，較難保持產品品質，不能保障生產工藝。

　　3、稱重重量無檢測，生產數據無記錄，較難對各項生產數據進行掌控。

　　4、人工成本高，效率底，管理成本高。

　　對于以上不足，機電一體化食品配料設備的應用大大推動了智能工業化生產的發展。自動配料系統形式種類較多，其中有稱重配料儀表控制系統，PLC稱重配料模塊，自制的單片機稱重配料系統，基于PLC控制稱重儀表換算的稱重配料系統。其中基于PLC控制的稱重配料系統是一種相當受用的全自動式解決方案之一，接下來我們就來了解下基于PLC控制的自動稱重配料系統。

　　此食品配料設備是集輸送、計量、配料、定量等功能于一體的動態計量系統，它在建材、化工、冶金、礦山、玻璃、耐材、電力、食品、飼料等行業中都得到了廣泛的應用?；赑LC的稱重配料系統主要由PLC、稱重控制儀表、秤體、變頻器、電動機、稱重傳感器等構成。該類系統由稱重傳感器得到重量信號，稱重控制儀表可以將傳感器信號進行采集并將它轉換為其他可傳輸信號，與此同時稱重儀表還可以按需求設定輸出簡單的開關信號，被送出的重量及開關控制信號由PLC編程進行綜合的配料控制并根據其他設備進行具體的配料控制執行。